紙箱企業(yè)在瓦楞紙板生產線的非正常停機會產生大量的廢品，而且會造成生產效率降低，使企業(yè)生產成本增加。應當依據(jù)人、機、物、法、環(huán)五個要素，找出瓦楞紙板生產線停機的主要原因，然后逐一解決。

具體到瓦楞紙板生產線來說，為了降低生產成本必須要保證生產合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質量檔次的紙箱加工安排在一起生產。為更有效地降低生產成本，還要結合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產生的廢料最少。另外，還要對紙板的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積最優(yōu)化，減少材料的不必要浪費。瓦楞紙板生產線排程時需要遵循同紙質、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數(shù)。

減少瓦楞紙板生產線停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養(yǎng)工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產效率是變相降低生產成本的有效措施。

瓦線保養(yǎng)，由操作人員來進行，設備及管理人員來監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。

瓦線二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協(xié)助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態(tài)的調整。

瓦線整修，設備科根據(jù)設備使用出現(xiàn)的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養(yǎng)非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩(wěn)的運轉，另一方面也降低機械故障的發(fā)生機率，以及非次品的出現(xiàn)，同時也節(jié)約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證瓦楞紙板生產線正常生產。

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